在防爆振动电机的日常运行或检修时，可能会发现电机轴和轴承之间有间隙（一般为0.01--0.0115毫米），左右晃动的现象，在此提醒广大客户：遇到这样的问题不要认为是电机质量问题，这是属于正常的现象，我们在此做一解释：防爆振动电机在自身的高频振动力作用下，会出现机体升温的现象，升温后，电机轴产生膨胀，如果没有轴和轴承间的配合间隙，结果可想而知：电机出问题甚至烧毁都有可能；正是有了间隙的存在，在使两者达到完没契合，使电机能正常运转，顺利完成作业。
如果我们操作过程中不小心把防爆面给整坏了，可以用焊剂是氯化铵的30%，浓度是30%的严酸氯化锌的70%，再添加100到150的水进行混合的液体，我们把液体混合好后就要进行下一步工作，就是要磨平凸出来的地方，按照这种方法做就可以达到具有规定的光洁度。
在泡漆和组装的时候要注意哪些事项呢？一：可以把矿用防爆振动电机防爆面上面的J缘漆和污垢洗干净，我们在清理防爆面上面的J缘漆和污垢时千万也记住一不要用铁片等坚硬的东西刮；
防爆振动电机绕组：修理防爆振动电机常需要更换绕组，有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理。绕组的修理质量不但影响电动机的电气性能指标，而且影响电动机的防爆性能。绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡。用摇表测量各绕组间以及对地的J缘电阻，并且进行绕组对地、相间J缘耐压试验。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80)。
如果防爆振动电机轴承工作不正常，可凭经验用听觉及温度来判断，用听棒（铜棒）接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠扎碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，因为电动机要没运行3000-5000小时左右需换一次润滑脂。在轴承安装时如果不正确，配合公差太松或者太紧，也都会引起轴承发热，在卧式防爆电机中装配良好的轴承只受径向应力，如果配合过盈过大，装配后会使轴承间隙过小，有时接近于零，用手转动不灵活，这样运行中就会发热。
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